江门铝材阳极氧化对铝材质的要求
在现实工艺中，针对铝合金的阳极氧化，比较多，能够应用在日常生活中，以为这种工艺的特性，使铝件外表发生坚硬的保护层，可用于出产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好，外表不光良，还只能是黑色。铝合金型材就要好一点。
铝及铝令金的成分及热咎理状套对所生成的阳极氧化膜的外观莉功能有很大的影响。如进行硫酸阳极氧化时，铜含量高的铝合金，因为CuAl：的溶解使膜层比较疏松、多孔，含硅高的铝。合金膜层灰暗。畲铜大于5％或含硅大于7．5％的铝合金不宜进行铬酸阳极氧化。含铜或硅含量高的铝合金不能按膏规的方法进行硬质阳极氧化，而有必要选用特种波形的电源进行。
关于装修性阳极氧化，对铝及铝合金原料的要求就较高。一般只要纯铝、包铝、铝镁、铝锰合金才能染着较艳丽的颜色。而关于含硅、铁较高的合金，因所得氧化膜颜色较暗而只能染着深的颜色。铝及铝合金零件进行装修性阳极氧化时，在选材上应注意以下几点：
关于要求镜面状态外表的零件，有必要选择铝含量纯度高铝或5A66铝镁合金。零件经化学或电化学抛光后进行硫酸阳极氧化可得到无色、通明、亮光的膜层，可染着上各种艳丽的颜色。
关于要求外表亮光度比上面低一些的零件，能够选用含铝量高于99．9％的工业高纯铝和LT65、LT67的铝镁合金。
关于一般装修要求的零件，对铝材中其他成分及其杂质有一答应含量要求，其数值见表1。其间选用铝镁合金。
选用铝材时，还应注意：
1)选用的铝材外表不应有严重的划伤，组织缺点和搀杂。它们会影响氧化膜层的外观和抗蚀性。
2)某些铝合金应运用合理的规范进行热处理。晶粒的大小对氧化膜的结构和功能有必定影响。粗大的晶粒在氧化过程中反响不均匀，常出现橘皮状外观。因而，一般均希望铝材有较细的晶粒结构。
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有哪些因素会影响铝材阳极氧化的质量
影响铝型材阳极氧化膜质量的主要因素有一下7点： ①电流密度：在必定极限内，电流密度升高，膜成长速度升高，氧化时刻缩短，生成膜的孔隙多，易于上色，且硬度和耐磨性升高；电流密度过高，则会因焦耳热的影响，使零件外表过热和部分溶液温度升高，膜的溶解速度升高，且有焚毁零件的或许；电流密度过低，则膜成长速度缓慢，但生成的膜较细密，硬度和耐磨性下降。 铝氧化，用于防护，装修及纯装修加工时，多使用允许浓度
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铝材氧化颜色不一致的原因有哪些？
1 铝型材氧化染色原理 铝型材或铝制品的阳极氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成，每个晶胞中心有一个膜孔，并具有极强的吸附力，当氧化过的铝制品浸入染料溶液中，染料分子经过扩散作用进入氧化膜的膜孔中，一起与氧化膜构成难以别离的共价键和离子键。这种键结合是可逆的，在一定条件下会产生解吸附作用。因而，染色之后，必须经过封孔处理，将染料固定在膜孔中，同进添加氧化膜的耐蚀、耐磨等功能。 氧化
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阳极氧化的工艺种类有哪些？
阳极氧化铝板氧化电解溶液的选择： 阳极氧化膜生长的一个先决条件是，电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。 、阳极氧化铝板氧化的种类： 阳极氧化按电流形式分为：直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、 混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬
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铝型材阳江氧化的生成原理
1、阳极氧化铝板氧化膜生成的一般原理： 以铝板为阳极置于电解质溶液中，使用电解效果，使其表面形成氧化铝薄膜的进程，称为铝板的阳极氧化处理。其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料，如铅、不锈钢、铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流经过时，在阴极上，放出氢气；在阳极上，分出的氧不仅是分子态的氧，还包含原子氧（O）和离子氧，通常在反响中以分子氧表明。作为阳极的铝被其上分出的氧